Destek

Destek

Destek

Kesinlikle reçine veya jelkotun inceltilmesi için aseton veya temizleme solventi kullanılmamalıdır. Aksi halde yüzeyde iğne delikleri (pinhole), çok çeşitli yüzey sorunları ve erken sararma gibi problemlerin ortaya çıkmasına neden olur.
Eğer jelkot inceltmek istiyorsanız Poliya Jelkot İncelticisi (PJİ) kullanmanızı tavsiye ederiz veya %2–3 kadar stiren kullanabilirsiniz, bu malzemelere İnceltici ve Monomerler bölümünde bulabilirsiniz.

Pigment kutusuna önceden poliester, jelkot veya stiren bulamış bir karıştırma çubuğu soktuğunuz için pigment pastanız birkaç ay içerisinde sertleşerek kullanılmaz hale gelmiştir. Her zaman temiz karıştırma çubuğu kullanın.

Evet, kesinlikle problem yaşarsınız. Jelkot kompozit ürünlerin en önemli katmanıdır, satın alacağınız ucuz pigment pastaların içinde en düşük kalite renklendirici pigment bulunacak, üstelik UV—Morötesi stabilizatörler ve atmosferik şartlara karşı koruyucu aditifler bulunmayacaktır. Her ne kadar jelkot en yüksek performansa sahip jelkot da olsa düşük kalitede pigment karıştırıldığı için bu jelkotun sararmasına, solmasına ve matlaşmasına neden olur. Bu sorunları yaşamamak için Polipigment 01 Beyaz pigment pastayı tercih edebilir veya Polijel 215-Beyaz kullanıma hazır renkli jelkot alıp, ürünlerinizi tutarlı hale getirerek, ürün partileriniz arasındaki renk farkını en aza indirebilirsiniz.

Döküm yoğunluğunu ve dolayısıyla toplam ağırlı düşürmek için hafifletici dolgular kullanabilirsiniz. Cam ve Plastik içi boş baloncuk yapıdaki dolguları, dolgular bölümünde bulabilirsiniz.

Üretim yöntemleri, istenen ürün boyutuna, şekline, teknik özelliklerine toplam üretilecek ürün adedine göre değişmekle birlikte. Çok genel olarak şu şekilde sıralanabilir.
Düşük hacimli üretim: Açık kalıplama (el yatırması, elyaf püskürtme), Vakum infüzyon kalıplama, vakum torbalama, döküm.
Orta hacimli üretim: Reçine transfer kalıplama (RTM), fitil sarma, santrifüj döküm, ıslak yatırma sıkıştırma kalıplama
Yüksek hacimli üretim: Sıcak pres yöntemleri-Levha kalıplama bileşimi (SMC), toplu kalıplama bileşimi (BMC), kalın kalıplama bileşimi (TMC), düşük basınç kalıplama bileşimi (LPMC), Pultrüzyon-profil, Sürekli çekme

En hızlı ve pratik uyarlayabileceğiniz sistemler vakum torbalama ve reçine infüzyon yöntemleridir. Bu yöntemler laminatın içinde hava boşluğu kalmasını engeller, laminatı sıkıştırır ve reçinenin düzgün dağılmasını sağlarlar. Daha fazla bilgiyi Reçine İnfüzyon Ekipmanları bölümünde bulabilirsiniz.

Hayır, yüksek performans elde etmek için bu tür takviyeleri poliester ile kimyasal yapılarındaki uyum farkından dolayı kullanmamalısınız. Eğer hem mekanik değerleri iyileştirmek hem de poliester reçine kullanmakta kararlıysanız kıvrımsız dikişli kumaş (KDK) takviye malzemelerini tercih etmelisiniz. Karbon veya aramid kullanmakta kararlıysanız vinilester ve/veya epoksi reçineleri tercih edebilirsiniz. Daha fazla bilgi için Takviye ve Güçlendirici Malzemeler bölümüne bakabilirsiniz.

    Bize Ulaşın

    * Bu formu göndererek, mesajıma dayalı olarak benimle iletişime geçilmesini ve gelecekte IAI’nin gizlilik politikası uyarınca benimle iletişime geçilebileceğini kabul ediyorum.