Türkçe English Bizi Takip Et !

Kalıp Sistemleri

Kalıp Sistemleri

Kalıp Sistemleri

Bu reçineler, çubuk ve savurma döküm yöntemlerinin kullanıldığı düğme üretimleri için özel olarak tasarlanmıştır. Bu reçineler, düğme üreticilerinin üretim süreçlerini optimize etmelerine yardımcı olan sertleşme özelliklerinin yanı sıra ideal bir sertlik ve esneklik dengesine sahiptir. Bu düğme reçineleri, berrak döküm renkleri ile sedefli renkler ve pigment pastalarla da uyumludur. Sedefli renklerde ve bembeyaz düğme formülasyonlarında özel bir açık mavi görünüme sahiptirler.

Poliya’nın ZERO Takımlama Sistemi, üstün yüzey kalitesine sahip, uzun ömürlü, parlak kalıplar sunar. Kalıp Jelkotları 4 standart renkte mevcuttur.

Kalıp Sistemleri

Bu reçineler, çubuk ve savurma döküm yöntemlerinin kullanıldığı düğme üretimleri için özel olarak tasarlanmıştır. Bu reçineler, düğme üreticilerinin üretim süreçlerini optimize etmelerine yardımcı olan sertleşme özelliklerinin yanı sıra ideal bir sertlik ve esneklik dengesine sahiptir. Bu düğme reçineleri, berrak döküm renkleri ile sedefli renkler ve pigment pastalarla da uyumludur. Sedefli renklerde ve bembeyaz düğme formülasyonlarında özel bir açık mavi görünüme sahiptirler.

Yeşil

Turuncu

Gri

Siyah

Kıyasla Seçili Alanı Temizle
SONRAKİ ÖNCEKİ
  •  
  • Ürün Tanımı
  • Teknik Bilgi Formu (TDS)
  • Güvenlik Bilgi Formu (SDS)
  • Kimyasal Yapı
  • Modifikasyonlar
  • Viskozite
  • Barkol Sertliği, 934
  • Jel Süresi
  • HDT [0,45 MPa]
  • Yoğunluk (gr/cm³)
  • Notlar
  • Öne Çıkan Özellikler
  • Kullanım Alanları
  • Polipol 321-ZERO
  • ZERO Sistem / Sıfır çekme kalıp reçinesi
  • PDF
  • PDF
  • ISO
  • 8-9
  • 47
  • 25-45
  • 90
  • 1,38
  • OT1, OT6
  • ZERO Kalıp Sistemi
  • Polijel 220
  • Kalıp Jelkotu
  • PDF
  • PDF
  • ISO/NPG
  • Sprey 15-22 / Fırça 50-80
  • 35
  • 13-20
  • 72
  • 1,6
  • OT1 , OT22
  • Standart Kalıplar
  • Polipol 320-TA
  • Tiksotropik hızlandırıcılı kalıp reçinesi
  • PDF
  • PDF
  • Orto
  • 4-6
  • 44
  • 12-19
  • 81
  • 1,093
  • OT1 , OT22
  • Standart Kalıplar
  • Polijel 280
  • Yüksek performans vinilester kalıp jelkotu
  • PDF
  • PDF
  • VE
  • Sprey 18-22 / Fırça 45-70
  • 40
  • 12-17
  • 115
  • 1,09
  • OT1, OT23
  • ZERO Kalıp Sistemi
  • Polipol 324-ZERO
  • ZERO Sistem / Sıfır çekme kalıp reçinesi
  • PDF
  • PDF
  • ISO
  • 8-9
  • 47
  • 30-40
  • 105
  • 1,28
  • OT1, OT6
  • ZERO Kalıp Sistemi

Sıfır Çekme Kalıp Yapımı

ZERO Kalıp Sistemi

• Modele %100 uyum sağlar
• Çalışma süresinden tasarruf sağlayarak işçilikleri düşürür.
• Düşük stiren oranı ve emisyonlarıyla daha sağlıklı çalışma ortamı sunar.
• Yüksek yüzey kaliteli, parlak yüzeye sahip ve uzun ömürlü kalıpların üretimini sağlar.

Hızlı kalıp üretimi ve modele üstün uyum sağlaması için tasarlanmıştır. Bu sistem reçinenin yaş-üstü-yaş uygulanabilmesini, daha hızlı kalıp üretim zamanlarını ve işçilik tasarrufu sağlar.
Yüksek mekanik dayanım ve kimyasal dirence sahip, yüksek parlaklıkta kalıplar üretilebilir. Özellikle RTM, el yatırması gibi parça ile model uyumunun ve yüzey kalitesinin kritik önemde olduğu üretim metotları için ZERO Kalıp Sistemi önerilmektedir.

Kalıp üretimi uygulama adımları aşağıda açıklanmıştır.

ZERO Kalıp Sistemi Bileşenleri
① Kalıp Jelkotu Polijel 280 veya Polijel 220
② Bariyer Kat Polijel BC-782
③ Ara Kat (skin coat) Polives 701-TA
④ Hızlı Kalıp Poliesteri Polipol 321-ZERO veya 324-ZERO

Uygulama Adımları

Model Hazırlama

CNC Makine veya 3 Boyutlu yazıcı ile kompozit parçanın 3 boyutlu modelini hazırlayın.

Model Yüzeyini Hazırlama

Model yüzeyini sırasıyla macunlayın, astarlayın ve son katı uygulayın.

Kalıp Ayırıcı Uygulanması

Model üzerine Polivaks N vaks ve ardından Polivaks SIVI PVA kalıp ayırıcıyı uygulayın.

Model Jelkot Uygulanması

Polijel 280 veya Polijel 220 kalıp jelkotlarını iki kat olarak model üzerine atın.

Ara Kat (skin coat) Uygulaması

Jelkot arkasından cam yüzey tülü veya 1 kat 225 gr/m² cam elyaf* ile Polives 701-TA'yı uygulayın.

Poliester Uygulaması

Ara kat sertleşmesi sonrası Polipol 321-ZERO cam elyaf ile birlikte yaş üstü yaş uygulanır. 6 kat 300 gr/m² veya 4 kat 450 gr/m² cam elyaf* uygulanması mümkündür. Ekzotermik reaksiyon sonrası laminasyonun soğumasını bekleyin ve istenen kalınlığa kadar devam edin.

Kalıptan Ayırma

Kalıbın 24 saat model üzerinde kürlenmesini bekleyin ve bir çerçeve yerleştirerek yapısal sağlamlığını sağlayın. Kalıp çerçeveleme sonrası modelden ayırılabilir.

Kalıbı Üretime Hazırlama

Kalıbı yüzeyini temizleyin ve parlatın.

Pail
miniBucket
Bucket
SteelTote
recordIBC
IBC
Barrel (1)
Barrel
Önceki
Sonraki

Ambalaj Çeşitleri

Üretim sisteminize uygun herhangi bir ambalaj tipini seçebilir veya konteyner seçenekleri ile ilgili satış departmanımızdan detaylı bilgi alabilirsiniz.

Modifikasyon Açıklamaları

  • FR   Dolgulu alev ilerletmeyen
  • D*   Dolgulu (*dolgu oranı)
  • T Tiksotropik (akma yapmayan)
  • A Kobalt hızlandırıcılı
  • ABP Amin hızlandırıcılı
  • UV UV kürlenmeli
  • L   UV stabilize
  •   I Ince (Düsük viskozite)
  •   V Kalın (Yüksek viskozite)
  •   LSE   LSE (düsük stiren emisyonu)
  •   H* Kullanıcıya özel süre. Jel Süresi (oda sıcaklığında) * dakikaya ayarlı.
  • H40 Yaz ayları için optimize. Jel Süresi (oda sıcaklığında) 40 dakikaya ayarlı.
  • H20 Kış ayları için optimize. Jel Süresi (oda sıcaklığında) 20 dakikaya ayarlı.
  •   RENK   Beyaz veya özel renk seçeneği.

Jelkot Modifikasyonları
Polijel jelkot tablosu tanım ve modifikasyonları.

  • Sprey Uygulama (airless tercih edilir)
  • Fırça veya Rulo Uygulama
  • Renk Opsiyonu: Beyaz renkli
  • Renk Opsiyonu: Açık renkli (pastel)
  • Renk Opsiyonu: PRO renkli

Prosese bağlı üretim miktarları (adet/yıl)
Ürün ebat ve zorluğundan bağımsız.

    Bize Ulaşın

    * Bu formu göndererek, mesajıma dayalı olarak benimle iletişime geçilmesini ve gelecekte IAI’nin gizlilik politikası uyarınca benimle iletişime geçilebileceğini kabul ediyorum.