Pultrüzyon
Pultrüzyon tek yönlü mekanik özellik gerektiren; rebar, profil, direk ve küçük çaplı borular gibi özel malzemelerin üretimi için tercih edilen sürekli bir üretim metodudur. Polipol 3801 yüksek reaktivite ve kimyasal dayanım özelliği ile kafes ve yapısal profillerin üretimi için tavsiye edilir. Polives 711 rebar ve profil üretimi için önerilir. Polipol 3872 ise yol kenarı dikmeleri üretiminde kullanılır.
%70’e varan cam elyaf oranı ile tek yönlü, rijit ürünler üretmek mümkündür.
Pultrusion
Pultrüzyon tek yönlü mekanik özellik gerektiren; rebar, profil, direk ve küçük çaplı borular gibi özel malzemelerin üretimi için tercih edilen sürekli bir üretim metodudur. Polipol 3801 yüksek reaktivite ve kimyasal dayanım özelliği ile kafes ve yapısal profillerin üretimi için tavsiye edilir. Polives 711 rebar ve profil üretimi için önerilir. Polipol 3872 ise yol kenarı dikmeleri üretiminde kullanılır.
CTP Radomlarla Desteklenmiş 4G LTE Altyapısı
Yapı Kiriş Profili
CTP Rebar
Korozyon Tamir Komponentleri
Yol Kenarı Dikmesi
- Ürün Tanımı
- Kimyasal Yap
- Modifikasyonlar
- Viskozite
-
Monomer Oranı
-
Asit İndisi
-
Jel Süresi
-
Çekme Dayanımı
-
Kopmada Uzama, Cekme
-
Eğilme Dayanımı
-
HDT [0,45 MPa]
-
Barkol Sertliği,934
- Notlar
- Öne Çıkan Özellikler
- Kullanım Alanları
-
Polipol 351-I
- Orta-yüksek reaktivite poliester
- Orto
- 450-550
- 39-42
- maks. 22
- 9-11
- 68
- 2,1
- 140
- 103
- 45
-
OT1 , OT8 - -
Yüksek ıslatma kabiliyeti
- Yüksek HDT
- Orta viskozite
- Izgara, profil ve endüstriyel Pultrüzyon ürünleri.
-
Polipol 3872-I
- Kimyasal dayanımlı poliester
- ISO
- 370-420
- 39-43
- maks. 12
- 6-14
- 76
- 4,2
- 140
- 97
- 44
-
OT1 , OT9 - -
Kimyasal dayanım
- Yüksek kopmada uzama
- İyi ıslatma
- Izgara, profil ve kimyasal dayanım gerektiren endüstriyel Pultrüzyon ürünleri.
-
Polipol 3869-I
- Pultrüzyon tipi yüksek reaktivite kimyasal dayanımlı poliester
- ISO
- 400-450
- 39-43
- maks. 13
- 25-30
- 72
- 3,1
- 135
- 108
- 48
-
OT1 , OT2 - -
Yüksek reaktivite
- Kimyasal dayanım
- Seri üretim
- Yüksek HDT
- Yüksek ısı dayanımlı Pultrüzyon profilleri.
-
Polipol 3801
- Pultrüzyon tipi yüksek HDT kimyasal dayanımlı poliester
- ISO
- 600-800
- 37-41
- maks. 18
- 7-12
- 62
- 2,6
- 128
- 121
- 40
-
OT1 , OT2 - -
Yüksek reaktivite
- Kimyasal dayanım
- Yüksek HDT
- Kimya endüstrisi için ekipman, rebar ve korozif kimyasal depolama tankları üretimi.
-
Polipol 3880
- Tereftalik esaslı poliester
- Tereftalik
- 600-800
- 37-41
- maks. 16
- 14-16
- 70
- 2,9
- 135
- 102
- 48
-
OT1 , OT2 - -
Mükemmel mekanik ve termal
- Atık su ve birçok hafif korozif kimyasala karşı dayanım
- Yüksek, elastiklik modülü ve kopmada uzama değeri
- Izgara, profil ve endüstriyel Pultrüzyon ürünleri.
-
Polives 709
- Pultrüzyon tipi vinilester
- VE
- 430-480
- 38-41
- maks. 10
- 18-22
- 78
- 6
- 155
- 115
- 35
-
OT1 , OT5 - -
Birçok kimyasala dayanıklı
- Yüksek korozyon direnci, su ve hidroliz dayanımı yüksek
- Yüksek HDT ve çok iyi mekanik özellikler
- Pultrüzyon uygulaması için özel ürün, hidrolitik dayanım, kimyasal direnç, yüksek mekanik değerlere sahip her tür kompozit uygulamalar.
-
Polives 711
- Yüksek kimyasal dayanımlı yüksek performans vinilester
- VE
- 300-400
- 33-37
- maks. 12
- 20-30
- 80
- 6
- 160
- 115
- 35
-
OT1 , OT5 - -
Yüksek HDT
- Mükemmel hidrolitik ve kimyasal dayanım
- Mükemmel mekanik özellikler
- Mükemmel elyaf ıslatma
- İnfüzyon, askeri, marine uygulamaları, rüzgar türbin kanatları üretimi, hidrolitik dayanım gerektiren kompozit uygulamaları, kimyasal dayanım ve mekanik dayanım.
-
Polipol 3878
Yeni - Alev ilerletmeyen pultrüzyon tipi poliester
- ISO/HET
- 400-500
- 37-40
- maks. 20
- 12-14
- 83
- 3,2
- 113
- 85
- 42
-
OT1 , OT2 - -
Alev dayanımı
- Mükemmel elyaf ıslatma
- BS 476 Part 7 Class 2
- Pultruzyon yöntemi ile üretilecek alev dayanımı gerektiren kompozit parçaların üretimden kullanılabilir.
Pultrüzyon Uygulaması
① Dolgu, iç kalıp ayırıcı, peroksit ve reçineden oluşan karışım hazırlanır.
② Cam elyaf fitil, reçine karışımı banyosundan geçirilerek elyaf emprenye edilir.
③ Emprenye edilmiş elyaf ısıtılmış kalıptan çekilerek geçirilir.
Kalıp sıcaklığı giriş (40-70°C), iç (80-110°C) ve çıkış (140-170°C) olacak şekilde ayarlanmalıdır.
④ Kürlenmiş ve kalıplanmış profil istenilen ölçüde kesilir.
Not: Yüksek reaktiviteli peroksitler (perkarbonatlar), kürlenme reaksiyonunu sonlandıran perester veya perketal esaslı peroksitlerle birlikte kullanılmalıdır.
Ambalaj Çeşitleri
Üretim sisteminize uygun herhangi bir ambalaj tipini seçebilir veya konteyner seçenekleri ile ilgili satış departmanımızdan detaylı bilgi alabilirsiniz.
Modifikasyon Açıklamaları
- FR Dolgulu alev ilerletmeyen
- D* Dolgulu (*dolgu oranı)
- T Tiksotropik (akma yapmayan)
- A Kobalt hızlandırıcılı
- ABP Amin hızlandırıcılı
- UV UV kürlenmeli
- L UV stabilize
- I Ince (Düsük viskozite)
- V Kalın (Yüksek viskozite)
- LSE LSE (düsük stiren emisyonu)
- H* Kullanıcıya özel süre. Jel Süresi (oda sıcaklığında) * dakikaya ayarlı.
- H40 Yaz ayları için optimize. Jel Süresi (oda sıcaklığında) 40 dakikaya ayarlı.
- H20 Kış ayları için optimize. Jel Süresi (oda sıcaklığında) 20 dakikaya ayarlı.
- RENK Beyaz veya özel renk seçeneği.
Jelkot Modifikasyonları
Polijel jelkot tablosu tanım ve modifikasyonları.
- Sprey Uygulama (airless tercih edilir)
- Fırça veya Rulo Uygulama
- Renk Opsiyonu: Beyaz renkli
- Renk Opsiyonu: Açık renkli (pastel)
- Renk Opsiyonu: PRO renkli