RTM ve İnfüzyon
Dünyanın lider kompozit parça üreticileri tarafından tercih edilen Poliya infüzyon / RTM tipi reçineleri; denizcilik uygulamaları, inşaat sektörü, rüzgar türbin kanatları ve yapıları için düşük viskozite, mükemmel elyaf ıslatma ve akış özelliklerine sahiptirler. Yüksek HDT değeri ile Polipol 3382 ve düşük hacimsel çekme özelliğiyle Polipol 3567, taşıt parçaları ve su kaydırağı üretiminde kullanılan RTM uygulamaları reçineleridir. Polives 702 vinilester reçine, yüksek hidrolitik dayanım ve yüksek mekanik özelliklere sahip olup; tekne, yat, rüzgar türbin kanatları üretiminde infüzyon uygulamaları için tercih edilmektedir.
RTM ve İnfüzyon
Dünyanın lider kompozit parça üreticileri tarafından tercih edilen Poliya infüzyon / RTM tipi reçineleri; denizcilik uygulamaları, inşaat sektörü, rüzgar türbin kanatları ve yapıları için düşük viskozite, mükemmel elyaf ıslatma ve akış özelliklerine sahiptirler. Yüksek HDT değeri ile Polipol 3382 ve düşük hacimsel çekme özelliğiyle Polipol 3567, taşıt parçaları ve su kaydırağı üretiminde kullanılan RTM uygulamaları reçineleridir. Polives 702 vinilester reçine, yüksek hidrolitik dayanım ve yüksek mekanik özelliklere sahip olup; tekne, yat, rüzgar türbin kanatları üretiminde infüzyon uygulamaları için tercih edilmektedir.
Su Parkı Kaydırağı
Rüzgar Türbin Kanatları
Denizcilik / Marin
Kompleks Parçalar
RTM Kalıbından Kamyon Kaportası Kalıp Ayırma
Büyük RTM Parçaları
- Ürün Tanımı
- Kimyasal Yapı
-
Modifikasyonlar
-
Viskozite
-
Monomer Oranı
-
Jel Süres
-
Çekme Dayanımı
-
Kopmadaki Uzama, Çekme
-
Eğilme Dayanımı
-
HDT [0,45 MPa]
-
Barkol Sertliği, 934
-
Hacimsel Çekme
- Notlar
- Öne Çıkan Özellikler
- Kullanım Alanları
-
Polipol 339-I
Yeni - CTP tipi poliester
- Orto
-
- 500-700
- 35-38
- 12-14
- 65
- 2
- 145
- 82
- 47
- 8,0
-
OT1 , OT2 - - İyi
mekanik özellikler
- Düşük hacimsel çekme
- İyi elyaf ıslatma
- Düşük viskozite
- Otomotiv ctp parçaları, klima kanalları, traktör çamurluk
-
Polipol 334-S
- RTM / Infüzyon tipi poliester
- ISO
-
- 180-200
- 41-44
- 24-26
- 69
- 2,5
- 139
- 105
- 46
- 8,5
-
OT1 , OT3 - -
İyi mekanik özellikler
- Optimum kalıplama süres
- İyi elyaf ıslatma
- Yüksek dolgu kabulu
- Düşük viskozite
- Otomotiv, su parkı kaydırakları, infüzyon ve tavan üstü klima ünite kapağı RTM parçaları.
-
Polipol 3650-A
Yeni - L Infüzyon tipi poliester
- Orto
-
- 140-180
- 44-47
- 60-70
- 70
- 3,4
- 135
- 90
- 46
- 6,8
-
OT1 , OT4 - -
Hızlandırıcılı
- Uzun jel süreli versiyonlar
- Hızlı barkol gelişimi
- Kolay ve hızlı elyaf ıslatma
- Tekne ve rüzgar türbinleri için infüzyon yöntemi ile CTP parça üretimi
-
Polipol 3469-I
Yeni - CTP tipi poliester
- DCPD
-
- 200-250
- 39-42
- 18-20
- 70
- 2,5
- 120
- 85
- 44
- 6,0
-
OT1 , OT2 - -
İyi mekanik özellikler
- Düşük elyaf iz
- İyi elyaf ıslatma
- Düşük viskozite
- RTM ve infuzyon ile üretilecek, Otomotiv, marin ve inşaat sektörlerinde kullanılacak CTP parçalarının üretiminde kullanılabilir.
Reçine İnfüzyon Uygulaması
Infüzyon yöntemi ile parça üretimi marin uygulamaları ve rüzgar türbin kanatları üretiminde önerilen bir yöntemdir. Otomotivde düşük adetli parça üretimi için de tercih edilebilir. %70’e varan oranlarda yüksek cam elyaf oranı ile hava kabarcığı olmadan yapının tamamına homojen reçine dağılımı sağlar. İnfüzyon yöntemi ile parça üretimi yüksek mekanik özellikler sağlar.
Reçine İnfüzyon Uygulaması
Polives 701-TA ara kat (skin coat) ve Polives 702 infüzyon tipi vinilester reçineler, infüzyon uygulamalarında önerilir
Silikon Membran Sistemi
L-RTM ve infüzyon reçineleri vakum torbasıyla kullanılabildiği gibi birden çok defa kullanılabilen silikon membran ile de uyumludur.
RTM - Reçine Transfer Kalıplama
① Kalıp yüzeyine kalıp ayırıcı uygulanır.
② 500-800 mikron kalınlığında jelkot uygulanır.
③ Güçlendirici takviye malzemeleri jelkot kuruduktan sonra serilir.
④ Üst kalıbı kapatılır.
⑤ Kalıbı oturtmak için vakum uygulanır.
⑥ Kalıp içerisine gerekli ise vakum uygulanır.
⑦ Ekipman basıncı ve peroksit oranı belirlenir.
⑧ Kalıba reçine basılır.
⑨ Gerekli miktar reçine basıldıktan sonra enjeksiyon durdurulur.
⑩ Reçine sertleştikten sonra biten ürün kalıptan çıkartılır. RTM üretimi daha kısa çevrim hızıyla, el yatırma ve elyaf püskürtme yöntemlerine göre daha hızlı parça üretimini sağlar.Kalıplara ısıtma/ soğutma sistemi ilavesi üretim hızlarını arttırır.
RTM üretimi daha kısa çevrim hızıyla, el yatırma ve elyaf püskürtme yöntemlerine göre daha hızlı parça üretimini sağlar. Kalıplara ısıtma/soğutma sistemi ilavesi üretim hızlarını arttırır.
Ambalaj Çeşitleri
Üretim sisteminize uygun herhangi bir ambalaj tipini seçebilir veya konteyner seçenekleri ile ilgili satış departmanımızdan detaylı bilgi alabilirsiniz.
Modifikasyon Açıklamaları
- FR Dolgulu alev ilerletmeyen
- D* Dolgulu (*dolgu oranı)
- T Tiksotropik (akma yapmayan)
- A Kobalt hızlandırıcılı
- ABP Amin hızlandırıcılı
- UV UV kürlenmeli
- L UV stabilize
- I
Ince (Düsük viskozite)
- V
Kalın (Yüksek viskozite)
- LSE LSE (düsük stiren emisyonu)
- H* Kullanıcıya özel süre. Jel
Süresi (oda sıcaklığında) *
dakikaya ayarlı.
H40 Yaz ayları için optimize. Jel
Süresi (oda sıcaklığında) 40 dakikaya ayarlı.
H20 Kış ayları için optimize. Jel
Süresi (oda sıcaklığında) 20 dakikaya ayarlı.
- RENK Beyaz veya özel renk seçeneği.
Jelkot Modifikasyonları
Polijel jelkot tablosu tanım ve modifikasyonları.
- Sprey
Uygulama (airless tercih edilir)
- Fırça veya Rulo
Uygulama
- Renk Opsiyonu:
Beyaz renkli
- Renk
Opsiyonu: Açık renkli (pastel)
- Renk Opsiyonu:
PRO
renkli
Prosese bağlı üretim miktarları (adet/yıl)
Ürün ebat ve zorluğundan bağımsız.
